1、消除异常膨胀，提升尺寸稳定性
煅烧能有效消除棕刚玉磨料的反常膨胀现象。未经处理的棕刚玉在受热时可能产生不规则体积变化，导致磨具在烧成过程中表面出现网状裂纹。经过高温煅烧后，磨料的热膨胀系数显著降低，制成的磨具尺寸稳定，不易开裂。
2、提高亲水性，增强结合力
煅烧过程中，磨料表面的油脂、灰尘等有机污物被碳化、分解并挥发，使磨料表面变得洁净粗糙。这一处理可将亲水性提高三倍左右，用于涂附磨具时可增加耐久性30%到50%。更好的亲水性意味着磨料与结合剂之间的附着更牢固，从而提升磨具的整体强度。
3、增强韧性与硬度
煅烧消除了破碎时残留在磨料内部的残余应力，同时煅烧产生的少量液相能够弥合晶格中的微小缺陷及微裂纹。此外，棕刚玉中的氧化钛在煅烧过程中发生相变，使晶格收缩，抗压强度提高。这些变化共同作用，使磨料的韧性和硬度明显提升，磨削性能更稳定。
4、改善外观与切削能力
经过充分煅烧的棕刚玉磨料颜色变为深蓝色或蓝黑色，这一色泽表明磨料已达到增加韧性的理想状态。制成的烧结磨具呈现深蓝色，无网状裂纹与锈斑，不仅外观更美观，切削能力和加工精度也显著提高。
5、提升磁选效果
煅烧使原本被包裹的磁性物随磨粒的开裂暴露到表面，有利于后续磁选工序去除杂质，进一步提高磨料的纯度。
6、优化磨削性能
煅烧处理后的棕刚玉磨料在应用中不爆裂、不粉化、不开裂，颗粒断面类型和刃口保持度优异。这使得磨具不仅耐用且锋利，特别适合制造高速强力砂带、砂布、大型切割片及巨型砂轮等高档固结磨具和涂附磨具。
