棕刚玉磨削切削能力特点：
1、韧性高，抗破碎能力强，持续切削时间长
棕刚玉晶体韧性优于白刚玉，磨粒承受较大磨削压力不易崩碎脱落。磨削时磨粒不会快速碎裂，切削刃保持时间更长，适合大切削量、重负荷磨削。
2、硬度适中，切削锋利度中等，擅长金属塑性材料
适合碳钢、合金钢、铸铁、可锻铸铁、青铜等高拉伸强度金属，能够有效切入金属表层，对塑性金属不容易发生滑擦打滑；硬脆材料（硬质合金、陶瓷、玻璃）切削效果一般，不如碳化硅锋利。
3、磨削负荷大，适合粗磨、半精磨，不适合镜面抛光
切削特点是去除量大，以快速切掉余量为主。粗磨、荒磨、打磨毛刺、焊缝、氧化皮表现突出；磨粒破碎后形成的划痕较粗，很难实现超精密镜面加工，镜面抛光优先白刚玉。
4、高温性能稳定，高温下仍保有切削能力
熔点约2250℃，磨削产生高温时晶体不容易快速软化。在干磨、重负荷干磨工况下，切削性能衰减较慢，适合大功率砂轮、砂带持续作业。但导热一般，长时间干磨工件容易烧伤。
5、磨粒破碎方式：微破碎为主，大块崩落少
受力后多产生微小碎裂，不断产生新的微小切削刃，属于缓慢自锐，不是剧烈自锐。对比：碳化硅脆性大，大块崩碎、自锐快；白刚玉硬度高、韧性偏低，刃口容易碎掉。
6、磨削表面与粉尘特点
切削时挤压摩擦偏大，磨削纹路较深；若钝化后继续加工，容易出现工件拉伤、糊刀、表面灼烧。湿式冷却可以明显改善发热、烧伤问题，充分冷却能发挥棕刚玉的切削优势。
