1、去除表面缺陷，为精抛打底
棕刚玉可高效清除精密工件表面的刀纹、火花纹、毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、划痕，对边角、型腔等难加工位置均匀切削，快速把粗糙表面整平，控制材料去除量，减少后续抛光工作量，保证工件尺寸公差稳定。
2、可控微量切削，稳定表面粗糙度
棕刚玉分级精细的棕刚玉微粉，颗粒棱角锋利，受力碎裂后持续产生新切削刃（自锐性），切削稳定，不会出现大面积深划痕。通过更换不同粒度，逐步降低Ra值，获得均匀细腻的亚光/半光基面，满足精密零件（轴套、活塞环、模具、液压配件）表面粗糙度要求。
3、强化工件表层，改善耐磨性能
棕刚玉抛光过程中颗粒微量挤压撞击，会对精密工件表层产生冷作硬化，形成致密表层，提升工件表面耐磨性、抗疲劳能力，降低零件运行磨损，适合密封件、传动精密零件抛光。
4、粒度选择灵活，适配多种精密抛光工艺
粗粒度棕刚玉：重切削，快速去缺陷；中粒度：半精研磨、倒角、均匀修面；
棕刚玉微粉（W系列）：用于研磨膏、研磨液、珩磨、平面研磨，做精密预抛光，常用于振动研磨、平面抛光、珩磨、自由研磨等工艺。
5、化学稳定性好，不易污染工件
棕刚玉化学惰性强，酸洗除杂后的微粉杂质低，抛光后不容易在精密金属表面产生锈斑，不腐蚀工件，适合精密五金、粉末冶金零件抛光，综合成本优于高端磨料。
